Rețeaua de calculatoare este utilizată pentru a controla cu precizie gestionarea producției, în principal pentru controlul fluxului de date al întregului proces de producție a sârmei de tantal, controlul temperaturii echipamentului, extragerea cu precizie a greutății cântarului electronic și datele de măsurare sunt importate. în sistemul de management al producției computerizate ca sursă de date de analiză tehnică a calității etc.

Controlul datelor și managementul procesului tehnologic

Codul de program al sistemului de management al producției de sârmă de tantal este personalizat de către tehnicienii informatici ai companiei în conformitate cu cerințele procesului de producție. Baza de date folosește Sqlserve, iar instrumentul de dezvoltare front-end folosește Mierosoft Accsso. Datele procesului de producție și fluxul de proces al întregului proces de sârmă de tantal sunt gestionate și controlate de computer.

Controlul procesului de producție al cuptorului de sinterizare

Cuptorul de sinterizare este compus în principal dintr-un corp de cuptor, un sistem de vid și un sistem de control electric. În corpul cuptorului, există dispozitive de fixare, electrozi și sisteme de izolare termică pentru instalarea barelor de tantal. Sinterizarea este unul dintre procesele în producția de sârmă de tantal. Există zeci de cuptoare de sinterizare. Fiecare 6 cuptoare de sinterizare formează un grup de cuptoare, care este monitorizat de un computer industrial și comunică prin portul RS485. Calculatorul industrial comunică cu mașina de sinterizare prin serverul serial MOXAUport1650-8. Vacuometrul, instrumentul conductiv etc. din cuptor sunt conectate și comunicate pentru a colecta date în timp real despre puterea cuptorului de sinterizare, nivelul de vid, ieșirea de memento de alarmă etc., computerul industrial salvează datele în timp real pe serverul de control industrial prin rețea, care este convenabil pentru monitorizare și interogare de la distanță, etc., Software-ul aplicației este scris de software-ul de configurare MCGS, care completează în principal funcțiile de stocare a datelor, trasarea curbei de temperatură și putere și procesarea alarmelor.

Extragerea greutatii cantarelor electronice

În fiecare proces al procesului de producție a sârmei de tantal, se folosește un cântar electronic. Pentru acuratețea greutății, procesul de cântărire și înfășurare fină a tijei de tantal în depozitul intermediar sunt toate extrase direct de cântar electronic de către sistemul de producție computerizat. Sursa de date furnizată de sistemul de producție este mai precisă. Volumul zilnic de producție al procesului de bobinare fină este mare. Fiecare lot de mătase produs trebuie cântărit. Când lotul de mătase este terminat și cântărit, sistemul de producție transferă direct greutatea lotului de mătase din electronic Cântarul este extras și stocat în tabelul cu rânduri de sârmă, astfel încât următoarea bibliotecă de produse de proces nu trebuie să fie re- scară, care reduce intensitatea muncii angajaților

Import de date instrumente de măsură

În procesul de desenare, doar datele despre diametru măsurate de diametrul sunt salvate în computerul conectat la diametrul sub forma unui tabel Excel. Programul de importare a diametrului este dezvoltat pentru a conecta computerul conectat la ecartamentul de diametru la producția de sârmă de tantal În rețeaua orașului birou, în sistemul de management al producției computerizate, datele despre diametrul numărului de producție sunt interogate prin codul programului, iar datele de diametru găsite sunt extrase în baza de date de gestionare a producției computerizate, ceea ce reduce numărul de date de diametru înregistrate manual de către operator și apoi introduse de computer Pași greoi și evitând erorile cauzate de introducerea manuală.